滑動(dòng)軸承是影響泵使用壽命的關(guān)鍵部件，合理選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。目前國(guó)產(chǎn)磁力泵存在的*突出的問(wèn)題之一是滑動(dòng)軸承壽命太短，一方面材料不過(guò)關(guān)，另一方面是滑動(dòng)軸承受力較大且冷卻方式不合理，變形異常。因?yàn)楸棉D(zhuǎn)速高，滑動(dòng)軸承又是直接運(yùn)行在有一定雜質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)中，所以它必須有很好的耐腐蝕性，耐摩擦和自潤(rùn)滑性。

     泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承由潤(rùn)滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤(rùn)滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤(rùn)滑性良好的材料制作，常用的軸承材料有四大類，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈（口環(huán)），它比鎳臺(tái)金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數(shù)。

      軸承間隙是滑動(dòng)軸承的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)。如果間隙選的過(guò)小會(huì)給裝配帶來(lái)困難，同時(shí)由于間隙小運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易熱脹、抱軸或摩檫負(fù)荷大，影響效率；如果間隙選的過(guò)大會(huì)加速軸承的磨損、振動(dòng)，會(huì)影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以軸承的配合間隙必須選擇合理、適中。軸承間隙可按F式取值，即V=A／d

式中△-軸承間隙；

d-軸頸直徑；

ψ-滑動(dòng)軸承的相對(duì)間隙，通常取甲0.0015～0.0025。

 

根據(jù)磁力泵內(nèi)外磁鋼及前后滑動(dòng)軸承、推力盤的功率消耗和循環(huán)液的允許溫升，即可確定出循環(huán)液的流量。此通路設(shè)計(jì)小了達(dá)不到冷卻目的，大了降低泵的效率，通常認(rèn)為循環(huán)流量約為泵流量的1％，5％。對(duì)小流量磁力泵來(lái)說(shuō)，5％的泵流量作為循環(huán)液是不夠的。理論上可按下式計(jì)算：

q=k1+k2+k3+k4/PCΔT

式中：Q-循環(huán)液流量，m3／h：

K1-內(nèi)外磁鋼產(chǎn)生的熱量，kJ／h；

K2-前后導(dǎo)軸承產(chǎn)生的熱量，kJ／h；

K3-前后推力盤產(chǎn)生的熱量，kJ／h：

K4-其它阻力元件上產(chǎn)生的熱量，ld／h；

 p-循環(huán)液的密度，kg／m3；

c-循環(huán)液的比熱，kJ／kg.℃

 △T-循環(huán)液的溫升，℃。

循環(huán)液溫升一般s3～5"C，建議流量不得小于表1的規(guī)定。